場站式綜合解決方案

應用場景及對象

（1）油泥危廢處置中心：收儲的油泥類型多，組分復雜

（2）油田油泥集中處置點：存量大，油泥類型多，雜質(zhì)多，油泥性質(zhì)惡劣

客戶/行業(yè)痛點

普適性差：同一油泥處理工藝無法有效處理來源不同、組分差異大的油泥，特別是無法有效處理各類高含油、高粘稠的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)油泥；

減量化差：現(xiàn)有技術(shù)無法有效脫除固渣中的油品和水分，導致分離后固渣的含油、含水率較高，需進一步干化；

經(jīng)濟性差：油泥處理能耗高，油泥中水分的去除基本靠蒸發(fā)；油品的資源化回收率低，品質(zhì)差；油泥處理帶來很大的水處理負荷；

穩(wěn)定性差：由于現(xiàn)有工藝脫油、脫水效果差，容易造成后續(xù)熱干化、熱解析等設(shè)備結(jié)焦，設(shè)備的穩(wěn)定性和處理能力下降。

中科國通油泥處理方案

中科國通多年來基于對200多種油泥物性的基礎(chǔ)研究，對不同領(lǐng)域客戶痛點的調(diào)研，對現(xiàn)有油泥處理技術(shù)的充分比選，結(jié)合多項固廢處理工程項目經(jīng)驗，提出通用的油泥處理綜合解決方案。該方案以滿足達標處理為前提，以綜合運行成本最優(yōu)為目標。方案的技術(shù)路線如下圖。

油泥處理綜合解決方案技術(shù)路線圖

工藝段描述

調(diào)質(zhì)/預處理：多級分選除雜，保證后續(xù)處理穩(wěn)定運行；

化學熱洗：低成本脫油、脫水和減量化工藝；

溶劑輔助低溫分離：常壓低溫（＜100℃）下有效實現(xiàn)油泥三相分離，是干化和熱解析的替代工藝；

洗泥水處理：含油污水脫油，脫油后的水可回用洗泥；

根據(jù)物料情況，各工藝可串聯(lián)也可并聯(lián)使用。

技術(shù)特點及優(yōu)勢

普適性好：基本覆蓋了油田及煉化等企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的各類含油、含水、粘稠的油泥，工藝設(shè)計充分考慮了各類油泥的組分及性狀的變化，均可將固體的含油率降至2%以下，甚至0.3%以下。

操作彈性大：組合式的油泥處理綜合方案，三種技術(shù)既能并行處理各類油泥（比如油泥量庫存大，需應急處理時），也可以串聯(lián)處理（深度處理），操作彈性大。即使在接受物料量波動的時候，也能夠保證整體按照比較經(jīng)濟的方案運行。

綜合操作成本低：方案以綜合運行成本最低為核心。根據(jù)油泥類型，匹配最經(jīng)濟的處理技術(shù)。對于量大且復雜的油泥采用組合式工藝：先采用中科國通高效化學熱洗的工藝，以最經(jīng)濟的方式、最大限度的實現(xiàn)油泥減量化，再采用中科國通的溶劑輔助低溫分離工藝，將已經(jīng)減量化的油泥做深度處理，將油泥中的油含量降低至2%以下甚至0.3%以下。 

資源化利用率高：本方案中各段技術(shù)均有回收原油的環(huán)節(jié)，綜合原油回收率達到90%以上，尤其是中科國通專利技術(shù)的非蒸發(fā)油泥處理技術(shù)，該技術(shù)特別適合用于高含油的油泥處理，原油回收率一般在95%以上，且回收油的品質(zhì)較高，回收的油中一般含水率小于3%，灰分小于1%。

高度集成：本方案所有的技術(shù)均為模塊化安裝，集成度高，設(shè)備靈活，占地面積小，可根據(jù)處理需求增加或減少模塊。

工程案例簡述

2萬噸/年油泥處理裝置安裝圖（俯視）

裝置描述：某油田2萬噸/年浮渣油泥、清罐油泥減量化、資源化和無害化撬裝裝置；

主設(shè)備占地：400平方米（約15米×25米）；

設(shè)備范圍：2萬噸/年化學熱洗裝置+溶劑輔助低溫分離裝置+5萬噸/年洗泥水處理裝置；

處理指標：處理后固體干基含油<2%，油品回收率＞90%，污水循環(huán)洗泥，排放滿足污水廠進廠指標；

當前狀態(tài)：安裝調(diào)試階段